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玻璃雙邊圓邊磨邊+倒角+清洗流水線
玻璃雙邊圓邊磨邊+倒角+清洗流水線
本流水線適應于0.4—1.1mm的玻璃磨邊、倒安全角、清洗加工。由7臺機器組成。分別是一號磨邊機;龍門式機械手轉片機;二號磨邊機;加速段;全自動倒角機組成;玻璃清洗機組成。各個機器的參數性能如下:
一:一號磨邊機 型號SY-1000-4
產品適用于磨削厚度0.4~1.1mm的平板玻璃,玻璃兩邊直線C型邊可一次性完成,采用進口雙直線導軌、雙滾動珠絲桿,以達到穩定移動速度及削磨精度。磨削玻璃寬度采用觸摸屏輸入,自動調節,玻璃傳送為同步帶壓持、變頻調速 控制系統自行設計,觸摸屏+PLC控制。直接設定玻璃寬度和運行速度。一鍵啟動!
機器參數:
機器雙邊結構,一邊兩個磨輪,分別是細磨和精磨
觸摸屏:臺達
PLC:臺達
變頻器:臺達
旋轉編碼器:歐姆龍
電機功率1.1;卓立磨頭專用電機
電機轉速2860轉/分
同步帶25mm寬(意大利巴貝利)
絲桿及導軌(臺灣上銀)
減速機及傳輸電機0.75KW(浙江黃巖)
傳動軸 (光軸加工)
總重量:1200Kg
裝機功率:8.Kw
電源:380v/50HZ
磨輪直徑:200mm
接水盤:全不銹鋼
技術參數
Main technical parameters
最大寬度加工:1000mm
最小寬度加工:150mm(可定做)
加工玻璃厚度:0.4—1.1mm
速度范圍:2~4m/min
倒角平行度:≤正負0.15mm/m(按照待加工玻璃尺寸絕對標準計算)
外形尺寸:2500*2200*1650mm
二:龍門式機械手轉片臺
配置
1 傳輸輥:20光軸+聚氨酯膠圈
2 傳輸電機:變頻調速 臺達伺服
3旋轉電機:臺達伺服+減速機
4 PLC+觸摸屏:和一號磨邊機共享
5 吸盤機構移動電機:臺達伺服+減速機
6絲桿導軌:臺灣上銀。
7 傳動機構:傘齒輪
8 光眼:歐姆龍
工作原理:接受一號磨邊機出料的玻璃——快速移動——玻璃前端接觸相對于磨邊機感應快關——吸盤下降吸附玻璃——上升后90度選裝——放置在傳輸臺上———進入二號磨邊機。
機器參數:
長寬高:1500*1200*900mm
重量:400KG
功率:1.5KW
加工范圍:250*250——950*950mm
三:二號磨邊機
同一號磨邊機;
四:加速段
配置
1 傳輸輥:20光軸+聚氨酯膠圈
2 傳輸電機:變頻調速 臺達伺服
3 PLC+觸摸屏:和二號磨邊機共享
4 傳動機構:傘齒輪
5 光眼:歐姆龍
機器參數:
長寬高:1500*1200*900mm
重量:400KG
功率:0.75KW
加工范圍:250*250——950*950mm
玻璃從二號磨邊機全部脫離后,會加速到倒角機前段等待倒角機給出進料信號后,加速進入倒角機的四方定位系統。
五:全自動倒角機
本機器加工矩形玻璃的C角,四個角同時加工。
機器具有橫向開合系統,可以適應寬度不同的玻璃。
每一側的兩組倒角機構距離可以直接設定,從而達到長度的調整。
每組的倒角機構均為X/Y向伺服電機控制,通過程序設定C角的尺寸和角度的大小。
機器配置:
觸摸屏:臺達
PLC:臺達
變頻器:臺達
旋轉編碼器:歐姆龍
主軸電機功率0.75;高速磨頭專用電機;轉速2萬轉/分鐘
進給電機:0.4KW臺達伺服
同步帶25mm寬(國產優質)
絲桿及導軌(臺灣上銀)
傳輸電機:0.75KW臺達伺服+減速機
總重量:1500Kg
裝機功率:18.Kw
電源:380v/50HZ
磨輪直徑:15--25mm
電器元件:施耐德
光檢:歐姆龍
接水盤+水箱:全不銹鋼
加工參數:
最大寬度加工:1000mm
最小寬度加工:200mm(可定做)
加工玻璃厚度:0.4—1.1mm
速度范圍:2~4p/min
C角精度:≤5mm;精度正負1m(按照待加工玻璃尺寸絕對標準計算)
磨邊+倒角后的玻璃經過加速段(配置同一號加速段)——進入清洗機
RF-1000-3三段式鍍膜玻璃清洗機說明
結構簡介:
·設備為三段式清洗;
·工作流程:
進料段————第一段水高壓噴洗清洗———一對風刀切水-——2對毛刷預清洗(可加藥業清洗)——一對風刀切水——主清洗+4對毛刷+3對風刀風干——出料段
·大體架構:
1 進料端(1000mm);----
2高壓水噴淋清洗;長度約300mm;雙排噴淋頭上、下噴淋;水箱從下一段水箱自動補水;;獨立水箱。一對風刀切水
3第二段預清洗段;長度約400mm;兩對毛刷;水箱從下一段水箱自動補水;;獨立水箱。一對風刀切水。此段可加熱,加藥液清洗;水箱加載水過濾系統,T型過濾器。
4主清洗段;四對毛刷清洗;水溫可控;水箱加載水過濾系統,T型過濾器。此段純水清洗,定期更換。(可選擇加載PH值和電解質檢測系統)
5 風干段:三對風刀風干;高壓風刀;
6 出料段(1000mm)。
注:此清洗機可選擇刷洗段的自動升降功能,方便清洗設備或者維修(價格另議)
·結構細節點:
·國標方管骨架;全部不銹鋼罩殼;設備為分段結構
·每段均有獨立接水盤,實現各段獨立循環。并能從后端自動補充到前段
·輸送/輥:膠輥或光軸+膠套;
·本設備為密集滾筒帶動設計,加工面積范圍大,循環水清洗玻璃一次完成。輥間距小;最小玻璃250*250mm
·傳動方式為傘齒輪傳動,具有結構穩定耐用可靠的優點
·傳動為變頻電機,PLC控制;一鍵式啟動,傳輸速度可調
·觸摸屏上直接設定各種參數。
·第二、三段純水進水管帶有T型過濾器,可過濾微顆粒。
·每個水箱均進出水口帶有液位儀,自動補水及排水。
基本參數:
·玻璃尺寸范圍250*250—950*950mm;
·水泵:150w,380v 不銹鋼自吸泵
·齒輪馬達:1.5kw,380v 廣東
·重量:1800KG
·外形尺寸:4500×1300×2200(mm)(預估)
·設備傳輸輥道高度:850正負50mm
·玻璃清洗范圍:0.4—2.mm
·清洗速度:0--6米/分
·水溫范圍:室溫——45攝氏度
基本配置
· 水箱,清洗烘干段罩殼:304不銹鋼
·毛刷:杜邦絲
·傳輸輥:光軸+膠套或膠輥
·風機:380V,22KW高壓風機
·3相異步電動機:1.5kw,380v(可變頻調速) 廣東
·水泵:150w,380v 不銹鋼自吸泵
·齒輪馬達:1.1kw,380v 廣東
·變頻器:臺達
·PLC:臺達
·觸摸屏:臺達
· 框架 國標方管
· 側板 不銹鋼折彎
· 清洗段立桿 冷拉板電鍍硬絡
· 清洗段上壓板 鋁材精加工氧化
·電氣原件:施耐德
·
設備對玻璃要求:
1 切割時需要水性切割液
2 上片機吸盤為無痕吸盤
3 無有機物粘附
驗收標準:
1 肉眼無可見污染、雜質、水痕、劃傷
2 白熾燈下無可見污染、雜質、水痕、劃傷;
3 清潔程度滿足鍍膜要求
4滿足客戶提供的驗收標準(出具合同時確認)